塑膠外殼注塑成型常見問題有哪些？

塑膠外殼在注塑成型的過程中有很多的因素都是需要我們去重點關注的，否則就會出現許多缺陷，為了能夠讓塑膠外殼注塑成型的過程更加順利，我們就需要去注意注塑成型的時候的常見問題，很多朋友對于這方面的知識也是比較匱乏的，那么下面就來和大家好好聊一下關于塑膠外殼注塑成型的常見問題吧。

塑膠外殼注塑成型的時候，第一個問題就是無法進行注塑成型，這個問題的出現我們就需要從溫度方面進行分析，因為塑膠外殼注塑成型的時候溫度如果不能夠達到要求的情況下，那么就是無法完成注塑成型的，這個問題就需要我們把溫度調整到240°C以上，讓塑膠外殼注塑成型材料能夠達到成型標準，但是大家也不要超過340°C否則就會出現因為溫度過高出現的溶料情況所以溫度方面一定要控制好。

說完溫度的問題，我們不能忽視的問題還有模具方面的問題，如果在塑膠外殼注塑成型的時候模具方面出現了一些偏差，那么就會導致塑膠外殼的內應力不能夠得到很好的處理，從而導致塑膠外殼內壁過薄或者過厚的情況發生，所以我們也要對塑膠外殼的模具方面一定要好好重視。

最后就是塑膠外殼注塑成型的注射速度和注射方式了，注射速度方面我們要根據實際情況進行調整，而塑膠外殼注塑成型的注射方式就需要我們采取多種注射方式進行了，通常是慢快慢的注射方式。

塑膠外殼注塑成型的常見問題已經和大家分析了，如果還有更多疑問可以隨時聯系我們新錦宇塑膠外殼。