13年專注電源塑膠外殼生產廠家
13 Years Focus on Power Plastic Shell Manufacturer
眾所周知,細節決定成敗,最好的材料,哪怕沒有掌握好一個細節,都將會功虧一簣。特別是加纖PC塑膠原料,在塑膠外殼注塑改性工藝過程中,都必須得注意其中細節的處理,不然最后制作出來的成品就會有不達標的后果。
加纖PC注塑工藝必須把握的細節有哪些呢?
1)注塑前的準備:PC原料雖然具備優異的機械特性,被稱為“防彈膠”,同時,透明度非常高,被譽為是“透明金屬”,但是,它有一個非常嚴重的缺陷,那就是流動性差,塑膠外殼注塑難,所以,PC塑膠外殼注塑前的準備十分關鍵,直接影響成敗。
2)原料的干燥:由于PC塑膠原料的在吸水性上有所缺陷,吸水之后將影響塑膠外殼的尺寸和穩定性能,所以,加工前一定要進行干燥處理,把握好預熱處理的溫度和時間,并保證注塑環境的干燥不潮濕,以免影響工藝。
3)注塑機的選用:對于要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,而PC塑膠外殼由于多用改性材料,如電工產品須增加防火性能、添加阻燃助劑,對注塑機塑化系統的要求比較高,一般塑機難以實現。
4)對溫度和澆口的把握:常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型塑膠外殼可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。流道盡量短而圓。
只要做好了以上的細節,生產出來優質的PC塑膠外殼也就成了順理成章的事了。
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